酸霧凈化塔的結(jié)構(gòu)***點及工作原理

 

酸霧凈化塔是一種新型廢氣凈化設(shè)備。該設(shè)備已被許多用戶使用了幾年，并由其所在的環(huán)境檢測站進行了測試。廢氣凈化效率為:HCl霧達到95 ~ 99%，H2SO4霧達到90 ~ 95%，用NaOH (2 ~ 6%)吸收中和液。可廣泛用于冶金、化工、機械、電子、電鍍、醫(yī)藥等行業(yè)的廢氣凈化。介紹了酸霧凈化塔的結(jié)構(gòu)***點和工作原理。

 

一、酸霧凈化塔結(jié)構(gòu)***點:

 

酸霧凈化塔主體為全玻璃鋼圓筒結(jié)構(gòu)。采用重疊兩級噴淋和濾料，氣液接觸更充分，凈化效果提高。設(shè)備主體設(shè)有供液箱、加藥檢查口、加藥口、進水口和排污口。設(shè)備主體上部設(shè)有進風口、檢查窗、檢查人孔和排氣口，非常便于操作、維護和管理。

 

酸霧凈化塔結(jié)構(gòu)設(shè)計:凈化塔處理段采用圓形雙筒和單筒相結(jié)合的綜合結(jié)構(gòu)。為了增加強度，塔身的外殼采用了幾個縱向加強筋，根據(jù)各種型號的尺寸分段組裝。外殼采用碳鋼鍍塑螺栓組裝，螺栓顏色與塔身顏色相同。這種設(shè)計連接既美觀又***方，保證了連接強度和防腐要求。塔下增加方形水泵座作為循環(huán)液儲罐，可安裝循環(huán)噴淋泵。所以這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計不僅占地面積小，而且使用管理也非常方便。同時避免了一般臥式泵容易漏液的現(xiàn)象。

二、酸霧凈化塔的工作原理:

 

凈化塔使用氫氧化鈉(NaOH)溶液作為吸收中和溶液。酸霧廢氣被風機壓入(或吸入)進氣段，然后向上流動，同時噴嘴噴出的中和液自上而下噴出。***二級噴出的中和液與上升的酸霧氣體氣液接觸，吸收中和后，中和液向下潤濕***二級濾料層，使自下而上上升的酸霧氣體通過氣液接觸被吸收中和，中和液向下潤濕***級濾料層，再次獲得氣液接觸吸收中和效果。同時也增加了***階段濾料的潤濕量，從而增加了濾料層的氣液比。因為酸霧氣體從下往上升。因此，通過一級濾料層的酸霧氣體濃度***，使高濃度酸霧氣體曲折通過濾料之間的縫隙，與向下流動的中和液接觸吸收中和，可使酸霧氣體通過濾料層后濃度急劇下降，然后通過一排中和液噴淋， 然后酸霧氣體經(jīng)原吸收液中和后濃度再次下降，再經(jīng)過濾料層和一排中和液噴淋進行接觸吸收中和，使酸霧氣體濃度凈化到設(shè)計的預(yù)定效果。 ***后，通過擋液板和擋液網(wǎng)，再通過蓋子排入***氣。

 

凈化塔的供液為管狀，噴淋為Y-1角離心式噴嘴，配水管道由UPVC管環(huán)形布置，循環(huán)泵入口處增加網(wǎng)狀過濾器，防止雜質(zhì)進入損壞水泵或堵塞噴嘴，影響使用。材料ABS或PP塑料注塑成型，強度高，使用壽命長。處理濾料環(huán)采用比表面積***、穿孔率高、孔均勻、排列規(guī)則、留溝小的新型濾料，制成標準填料床。核桃環(huán)和鮑爾環(huán)在分液器中混合堆積均勻，制成球形填料層，厚度約150 mm，這種處理解決了凈化塔內(nèi)起霧的問題，實際使用效果理想。